Reflektierendes Aluminiumblech aus Aluminiumlegierung 1050 für Beleuchtung | Dicke 0,3–1,0 mm | Breite 1000–1250 mm | Eloxierte Oberfläche | Spiegel- oder Matt-Finish

Einleitung                                                

Die 0,3–1,0 mm dicke, eloxierte Aluminiumplatte 1050 ist das weltweit am weitesten verbreitete Hochreflexionsmaterial in der globalen Beleuchtungsindustrie für hochwertige LED-Reflektoren, parabolische/konische Reflektoren, High-Bay-Optiken, Downlight-Einsätze, Straßenlaternen-Reflektoren und dekorative Leuchtenkomponenten.

Mit einer Aluminiumreinheit von ≥99,50 % bietet 1050:

Höchste erreichbare Reflexion unter kommerziellen Legierungen nach Spiegelpolitur und Eloxierung

Hervorragende Eloxierungsreaktion → sehr gleichmäßige, helle und harte Anodenschicht

Überlegene Umformbarkeit in dünnen Stärken für tiefgezogene und gedrehte Reflektorformen

Kostengünstige und dennoch langfristig stabile Lösung für Innen- und moderate Außenbeleuchtung

EloxierungspezifikationSchichtdicke: 15–25 μm (AA15–AA20 Architekturqualität),Härte: 350–450 HV,Reflexion: gesamt 94–97 %, spiegelnd ≥90–94 % (abhängig von der Basispolitur und Eloxierdicke),Garantie: 30 Jahre Reflexionserhalt und keine Vergilbung/Kreidung in Beleuchtungsumgebungen

Produktparameter:                                                  

Vorteile

Kernvorteile:

Fallstudien  

1. Philips Professional LED High-Bay & Downlight Serie (Global)

Dicke: 0,8 mm 1050 spiegelpoliert eloxiert

Ergebnis: 94–97 % Reflexion, 10+ Millionen Einheiten/Jahr, 30 %+ höhere Effizienz

2. Osram Straßen- und Bereichs-LED-Nachrüstprojekt (Europa)

Dicke: 1,0 mm 1050 hochspiegelnd eloxiert

Ergebnis: 30 % Energieeinsparung, null Wartung nach 5 Jahren

3. Flutlichtreflektoren des Nationalstadions Peking (Vogelnest)

Dicke: 1,2 mm 1050 spiegelpoliert eloxiert Silber

Ergebnis: 3000 h Salzsprühtest bestanden, nach 36 Monaten immer noch spiegelnd hell

4. Dubai Expo 2020 Legacy Building Scheinwerfer

Dicke: 0,9 mm 1050 eloxiert Champagner

Ergebnis: 50 °C Wüste + hohe UV-Strahlung → keine Degradation nach 4 Jahren

5. Schréder Hochmastbeleuchtung für Autobahnen (Naher Osten)

Dicke: 1,5 mm 1050 spiegelpoliert eloxiert

Ergebnis: überlegene Lichtgleichmäßigkeit, 30-jährige Garantie aktiv

Internationale Anwendungen

Kommerzielle und architektonische LED-Beleuchtung → Downlights, Stromschienenleuchten, lineare Leuchten (Philips, Osram/Sylvania, Cree, Nichia)

Außen- und Straßenbeleuchtung → Hochmastreflektoren, Flutlichter, Bereichsleuchten (Thorn, Schréder, Acuity Brands)

Einzelhandels- und Museumsausstellungsbeleuchtung → Scheinwerfer, Vitrinen- und Galeriebeleuchtung (Zumtobel, Flos)

Industrielle High-Bay- und Lagerbeleuchtung → Hochleistungsreflektoren für Fabriken und Turnhallen

Spezial- und Automobilbeleuchtung → Bühnenlichter, Scheinwerferreflektoren, Studioleuchten

Megatrends

Ultradünne Hochreflexion:0,3–0,5 mm für Mini-LED- und Micro-LED-Reflektoren

Nano-strukturierte blendfreie Spiegel:Hohe Reflexion + Blendreduzierung

Farbige eloxierte Metallic-Oberflächen:Schwarz/Gold/Roségold für dekorative und Einzelhandelsbeleuchtung

95 %+ recycelter Inhalt:Nachhaltiges 1050 mit Blockchain-CO2-Pass

Intelligente Reflektoren:Integrierte Sensoren + dynamische Lichtsteuerung

Extreme Umgebungen:30-Jahres-Garantie für Außen- und UV-intensive Beleuchtung

Kommende Anwendungen

8K/16K faltbare Display-Hintergrundbeleuchtungsreflektoren

AR/VR-Headset ultrahelle optische Reflektoren

Weltraumstation hocheffiziente LED-Beleuchtungssysteme

Mars-Habitat-Tageslichtsimulations-Reflektorpaneele

FAQ (Käufer aus den USA/Europa/Naher Osten/Asien)

F1: Warum 1050 gegenüber 5005 oder 6061 für High-End-Beleuchtungsreflektoren wählen?

A: 1050 erreicht die höchste Gesamtreflexion (94–97 %) nach Spiegelpolitur und Eloxierung aufgrund seiner ultrahohen Reinheit. Es ist deutlich günstiger als 5005/6061 und bietet gleichzeitig eine hervorragende optische Leistung für die meisten Innen- und moderaten Außenleuchten.

F2: Was ist die tatsächliche Reflexion nach der Eloxierung? A: Gesamte Reflexion 94–97 %, spiegelnd ≥90–94 % (abhängig von der Basispolitur und Eloxierdicke). Wir liefern Spektralphotometer-Prüfberichte (ASTM E903) für jede Charge.

F3: Kann das Blech tiefgezogen oder gedreht werden, um parabolische Reflektoren herzustellen, ohne die Reflexion zu verlieren?

A: Ja — 1050 hat eine ausgezeichnete Umformbarkeit (Dehnung >30 %). Spiegelpolitur wird normalerweise vor der Eloxierung angewendet; wir liefern tiefgezogene und eloxierte Muster, die den Reflexionserhalt zeigen.

F4: Mindestbestellmenge und Lieferzeit für kundenspezifische eloxierte Farben?

A: MOQ 3–5 Tonnen (abhängig von der Farbe); Standard Silber/Schwarz 15–25 Tage; kundenspezifische Farbanpassung 25–35 Tage. Musterbögen kostenlos mit Frachtabholung.

F5: Wie schneidet 1050 eloxiert in UV-intensiven / Außenbeleuchtungsanwendungen ab?

A: Hervorragend — die eloxierte Schicht besteht 3000–5000 h UV- und Salzsprühtests; keine Vergilbung oder Kreidung. Reale Outdoor-Expositionsdaten aus Florida/Arizona verfügbar.

F6: Ist das Material für Hochtemperatur-LED-Anwendungen (Kühlkörper + Reflektor) geeignet?

A: Ja — Wärmeleitfähigkeit ~230 W/m·K, die eloxierte Oberfläche bietet elektrische Isolierung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hervorragenden Wärmeableitung. Daten zur thermischen Wechselprüfung werden bereitgestellt.

Handlungsaufforderung                                                                                                        

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