Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Dingang
Zertifizierung: SGS,ITS,BV
Modellnummer: PPAL
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1000 kg / 1 Tonne
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Seemäßige Verpackung mit Holzpalette
Lieferzeit: 30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000 Tonnen pro Jahr
Produktname: |
Vorlackierte Aluminiumspule |
Legierung: |
1050, 1100, 3003, 5052, 5050, 3104 |
Temperament: |
H1-H32, T3-T8 |
Dicke Farbschicht: |
PVDF, mehr als 25 Mikron |
Art der Beschichtung: |
PE oder PVDF hauptsächlich |
Dicke Lackschicht PE: |
Mehr als 18 Mikron |
Produktname: |
Vorlackierte Aluminiumspule |
Legierung: |
1050, 1100, 3003, 5052, 5050, 3104 |
Temperament: |
H1-H32, T3-T8 |
Dicke Farbschicht: |
PVDF, mehr als 25 Mikron |
Art der Beschichtung: |
PE oder PVDF hauptsächlich |
Dicke Lackschicht PE: |
Mehr als 18 Mikron |
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Artikel
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Spezifikation
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|---|---|
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Material
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Aluminiumlegierung (1060, 3003, 3004, 5052 optional)
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Dicke
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0,5 mm, 0,7 mm (kundenspezifisch für spezielle Anforderungen)
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Beschichtungsart
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PE- (Polyester) Beschichtung, PVDF- (Fluorcarbon) Beschichtung
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Beschichtungsdicke
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PE: 15-25 µm; PVDF: 20-30 µm (Grundierung + Decklack für PVDF)
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Legierungszustand
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H12, H14, H24, H26 (kundenspezifisch je nach Projektbedarf)
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Breite
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1000 mm, 1220 mm, 1500 mm (max. 2650 mm, kundenspezifisch)
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Länge
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2 m - 6 m (kundenspezifisch bis 12 m für Projekte mit großer Spannweite)
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Farbe
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RAL-Farbcode, Pantone-Farbe oder kundenspezifische Farbe (matt, hochglänzend, seidenmatt optional)
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Oberflächenbeschaffenheit
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Glatt, Holzmaserung, Steinmaserung oder gebürstet (kundenspezifisch)
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Normen
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ASTM, JIS, DIN, EN, ISO, GB, AAMA 2605 (für PVDF)
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Zertifizierung
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SGS, ITS, BV
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PVDF-Beschichtung: Basierend auf PVDF-Harz mit einem Fluorgehalt von über 60 % und C-F-Bindungen mit einer Bindungsenergie von bis zu 500 kJ/mol. Es bietet außergewöhnliche Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Säure-Lauge-Beständigkeit und Salzsprühnebelbeständigkeit und behält über 20 Jahre lang eine stabile Farbe in rauen Umgebungen wie küstennahen Gebieten mit hohem Salzgehalt und industriellen Verschmutzungszonen. Die Beschichtung hat eine Bleistifthärte von ≥2H, eine Haftfestigkeit von ≥1 Grad und eine ausgezeichnete Selbstreinigungsleistung mit geringer Oberflächenenergie (18-22 mN/m), wodurch Schadstoffe schwer anhaften können.
PE-Beschichtung: Hergestellt aus Polyesterharz, mit guter dekorativer Leistung, hohem Glanz und satten Farben. Es ist kostengünstig, mit einer Lebensdauer von 10-15 Jahren in gemäßigten Klimazonen, geeignet für allgemeine Außen- und Innen Dachprojekte. Die Beschichtung wird in einem einlagigen Einbrennverfahren bei 200-220 °C aufgetragen, was eine gute Verarbeitbarkeit und Flexibilität gewährleistet.
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Leistungsparameter
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PE-Beschichtung
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PVDF-Beschichtung
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|---|---|---|
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Witterungsbeständigkeit (Lebensdauer im Freien)
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10-15 Jahre
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20-25 Jahre
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UV-Beständigkeit (QUV-Alterungstest)
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2000-3000 Stunden
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≥4000 Stunden (Glanzhaltung >90 %)
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Bleistifthärte
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≥2H
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≥2H (bessere Verschleißfestigkeit)
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Haftfestigkeit
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≥1 Grad
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≥1 Grad
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Säure-Lauge- & Salzsprühnebelbeständigkeit
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Mittel
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Ausgezeichnet (geeignet für Küsten-/Industriegebiete)
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Selbstreinigungsleistung
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Allgemein
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Ausgezeichnet
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Kostenstufe
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Wirtschaftlich (50 % - 70 % von PVDF)
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Höher (Premium-Leistung)
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Wohngebäude
Gewerbegebäude
Industriegebäude
Öffentliche Einrichtungen
Spezielle Umgebungen
Auswahl des Aluminiumsubstrats: Hochwertige Aluminiumlegierungsspulen werden ausgewählt und geprüft, um eine gleichmäßige Dicke und stabile Leistung zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung: Das Substrat wird entfettet, gebeizt, chromatiert und getrocknet, um Verunreinigungen zu entfernen und eine Schutzschicht zu bilden, die die Haftung der Beschichtung verbessert.
Beschichtungsauftrag: PE-Beschichtung verwendet Walzenbeschichtung in einer Schicht; PVDF-Beschichtung verwendet ein Doppelbeschichtungs- und Doppelbrennverfahren (Grundierung + Decklack) mit präziser Kontrolle der Beschichtungsdicke.
Hochtemperaturhärtung: PE-Beschichtung wird bei 200-220 °C gehärtet; PVDF-Beschichtung wird bei 230-250 °C gehärtet, um einen stabilen und dichten Beschichtungsfilm zu bilden.
Kühlung & Schneiden: Die beschichtete Aluminiumspule wird auf Raumtemperatur abgekühlt und dann gemäß den Kundenanforderungen in Bleche mit angegebener Breite und Länge geschnitten.
Qualitätskontrolle: Jede Produktcharge wird einer strengen Inspektion unterzogen (Beschichtungsdicke, Haftfestigkeit, Farbunterschied, Ebenheit usw.), um die Einhaltung der Normen zu gewährleisten.
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