Aluminiumlegierung 3105 (1,6 mm × 1300 mm) für Klimaanlagen -Kühlersubstrat

Produktbeschreibung:

Die Aluminiumlegierung 1060 mit einer Dicke von 1,3 mm und einer Breite von 1250 mm ist eine hochreine Aluminiumlegierung (mindestens 99,6 % Aluminium, mit Spuren von Eisen, Silizium und anderen Elementen) in O-Zustand oder H14-Zustand, mit einer antiken, bronzefarben gebürsteten Oberfläche für die Dekoration von Außenfassaden. Die gebürstete Oberfläche bietet eine anspruchsvolle, strukturierte Ästhetik, während die Legierung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Formbarkeit (Dehnung ~15-30 % im O-Zustand) und geringe Festigkeit (Zugfestigkeit ~70-120 MPa) aufweist. Ihre Leichtigkeit (Dichte ~2,70 g/cm³) reduziert die strukturelle Belastung, und ihre Recyclingfähigkeit (Rückgewinnungsrate >95 %) unterstützt nachhaltiges Bauen. Die antike Bronzeoberfläche verbessert die Wetterbeständigkeit und die optische Attraktivität und macht sie ideal für architektonische Fassaden, Vorhangfassaden und Außenpaneele.

Produktparameter:                                              

Vorteile

Kernvorteile:

Fallstudien   

Die folgenden Fallstudien veranschaulichen die wahrscheinlichen Anwendungen der Aluminiumlegierung 3105 in Klimaanlagen-Kühlersubstraten, basierend auf ihren Eigenschaften und der abgeleiteten Verwendung:

1. Wohnklimaanlagen in den USA: Ein US-amerikanischer HLK-Hersteller verwendete wahrscheinlich 3105 für Kühlersubstrate in Wohneinheiten in Miami. Die Korrosionsbeständigkeit verlängerte die Lebensdauer unter feuchten Bedingungen.

2. Gewerbliche Klimaanlagen in China: Ein chinesischer Hersteller verwendete wahrscheinlich 3105 für Wärmetauscher in Bürogebäuden in Shanghai. Die Formbarkeit unterstützte die Großserienproduktion.

3. Automobilklimaanlagen in Deutschland: Ein deutscher Lieferant verwendete wahrscheinlich 3105 für Klimaanlagen-Kühlersubstrate in Autos in Frankfurt. Die Schweißbarkeit gewährleistete eine zuverlässige Montage.

4. HLK in Indien: Ein indisches Unternehmen verwendete wahrscheinlich 3105 für kostengünstige Klimaanlagenkomponenten in Mumbai. Die Leichtbauweise reduzierte das Systemgewicht.

Internationale Anwendungen

Die Aluminiumlegierung 3105 wird wahrscheinlich weltweit in der HLK-Fertigung eingesetzt, da sie den internationalen Standards (z. B. ASTM B209, EN 573-3) entspricht und in feuchten Umgebungen gute Leistungen erbringt. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

• Nordamerika: In den Vereinigten Staaten und Kanada verwenden HLK-Hersteller wie Carrier 3105 für Kühlersubstrate in Wohn- und Gewerbeklimaanlagen und nutzen so die Korrosionsbeständigkeit in Städten wie Miami und Toronto.

• Asien: In China und Japan verwenden Hersteller wie Gree diese Legierung für Klimaanlagen-Wärmetauscher in großen Mengen und unterstützen so die Urbanisierung in Shanghai und Osaka.

• Europa: In Deutschland und Frankreich verwenden Lieferanten wie Bosch 3105 für Automobil- und Gewerbeklimaanlagen-Substrate und profitieren von der Schweißbarkeit in Frankfurt und Paris.

• Schwellenmärkte: In Indien und Brasilien übernehmen wachsende HLK-Sektoren diese Legierung für kostengünstige Kühlkomponenten in feuchten Klimazonen, beispielsweise in Mumbai und São Paulo. 

• Über Kühlersubstrate hinaus erstreckt sich die Vielseitigkeit der Legierung auf Anwendungen wie Dächer, Behälter und Wärmetauscher, was ihre breite Anwendbarkeit unterstreicht.

Trends

Die HLK-Industrie entwickelt sich weiter, wobei mehrere Trends die Verwendung von 3105-Aluminium für Kühlersubstrate prägen:

• Nachhaltigkeit: Die wachsende Nachfrage nach recycelbaren Materialien treibt die Einführung von 3105-Aluminium voran.

• Leichtbau: Der Fokus auf die Reduzierung des Systemgewichts steigert die Verwendung von Leichtmetalllegierungen.

• Energieeffizienz: Die Betonung von Hochleistungs-Wärmetauschern begünstigt formbare Materialien.

• Urbanisierung: Das rasante Wachstum der städtischen Klimaanlagen-Nachfrage erhöht den Bedarf an kostengünstigen Komponenten.

• Fortschrittliche Fertigung: Innovationen in der Coilbeschichtung und -formung erhöhen die Effizienz.

Tabelle: Wichtige Trends bei Aluminium für Klimaanlagen-Kühlersubstrate

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