Aluminiumlegierung 1100-H24

Produktbeschreibung:

Die Aluminiumlegierung 1100-H24 mit einer Dicke von 1,6 mm und einer Breite von 1600 mm ist eine hochreine Aluminiumlegierung (mindestens 99,0 % Aluminium, mit Spuren von Eisen, Silizium und Kupfer) im H24-Zustand (kaltverfestigt und teilvergütet), die als spezielle Auskleidung für chemische Anlagen konzipiert wurde. Sie bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzsprühtests (ASTM B117, über 1000 Stunden), eine gute Formbarkeit (Dehnung ~10-15 %) und eine geringe Festigkeit (Zugfestigkeit ~125-160 MPa). Der H24-Zustand gleicht Festigkeit und Duktilität für Auskleidungsanwendungen aus. Ihre Leichtbauweise (Dichte ~2,70 g/cm³) reduziert das Gewicht der Ausrüstung, während ihre Recyclingfähigkeit (Rückgewinnungsrate >95 %) eine nachhaltige Fertigung unterstützt. Die Breite von 1600 mm ermöglicht eine effiziente Produktion für groß angelegte Auskleidungen von Anlagen wie Tanks, Rohren und Reaktoren.

Produktparameter:                                              

Vorteile

Kernvorteile:

Fallstudien   

Die folgenden Fallstudien veranschaulichen die wahrscheinlichen Anwendungen der Aluminiumlegierung 1100-H24 in Auskleidungen für chemische Anlagen, basierend auf ihren Eigenschaften und der abgeleiteten Verwendung:

1. Chemische Tankauskleidungen in den USA: Ein US-amerikanisches Chemiewerk verwendete wahrscheinlich 1100-H24 für Tankauskleidungen in einer Anlage in Houston. Die Salzsprühbeständigkeit verlängerte die Lebensdauer der Auskleidung um 5 Jahre und reduzierte die Wartungskosten.

2. Reaktorauskleidungen in China: Ein chinesischer Hersteller verwendete wahrscheinlich 1100-H24 für Reaktorauskleidungen in einer Anlage in Shanghai. Die Leichtbauweise senkte die Ausrüstungskosten.

3. Rohrauskleidungen in Deutschland: Ein deutscher Industriezulieferer verwendete wahrscheinlich 1100-H24 für Rohrauskleidungen in einer Anlage in Frankfurt. Die Korrosionsbeständigkeit gewährleistete die Sicherheit in chemischen Prozessen.

4. Anlagenauskleidungen in Indien: Ein indisches Chemieunternehmen verwendete wahrscheinlich 1100-H24 für recycelbare Auskleidungen in einem Projekt in Mumbai. Die Kosteneffizienz entsprach den Budgetzielen.

Internationale Anwendungen

Die Aluminiumlegierung 1100-H24 wird wahrscheinlich weltweit in der chemischen Industrie für Anlagenauskleidungen verwendet, da sie den internationalen Standards (z. B. ASTM B209, EN 573-3) entspricht und in korrosiven Umgebungen eine gute Leistung erbringt. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

• Nordamerika: In den Vereinigten Staaten und Kanada verwenden Chemiewerke wahrscheinlich 1100-H24 für Tank- und Rohrauskleidungen und nutzen so die Salzsprühbeständigkeit in Zentren wie Houston und Toronto.

• Asien: In China und Japan verwenden Hersteller diese Legierung wahrscheinlich für Reaktorauskleidungen in korrosiven Prozessen und unterstützen so die Großserienproduktion in Shanghai und Osaka.

• Europa: In Deutschland und den Niederlanden können Industriezulieferer 1100-H24 für korrosionsbeständige Anlagenauskleidungen verwenden und von ihrer Haltbarkeit in Frankfurt und Rotterdam profitieren.

• Schwellenländer: In Indien und Brasilien übernehmen wachsende Chemiesektoren wahrscheinlich diese Legierung für kostengünstige, recycelbare Auskleidungen in tropischen Klimazonen, beispielsweise in Mumbai und São Paulo. 

• Über chemische Anlagen hinaus erstreckt sich die Vielseitigkeit der Legierung auf Anwendungen wie Marinearmaturen und Lebensmittelverarbeitungstanks, was ihre breite Anwendbarkeit unter Beweis stellt.

Trends

Die chemische Industrie entwickelt sich weiter, wobei mehrere Trends die Verwendung von 1100-H24-Aluminium für Anlagenauskleidungen prägen:

• Nachhaltigkeit: Die wachsende Nachfrage nach recycelbaren Materialien treibt die Einführung von 1100-Aluminium voran und unterstützt so eine umweltfreundliche Fertigung.

• Leichtbau: Die Betonung der Gewichtsreduzierung von Anlagen fördert die Verwendung von Leichtmetalllegierungen zur Kosteneffizienz.

• Korrosionsbeständigkeit: Die zunehmende Konzentration auf langlebige Auskleidungen in aggressiven Umgebungen begünstigt hochreines Aluminium.

• Intelligente Ausrüstung: Die Integration von Sensoren zur Überwachung der Korrosion erfordert kompatible Materialien wie 1100-H24.

• Globales Industriewachstum: Die Expansion der Chemiesektoren in Asien und Lateinamerika erhöht die Nachfrage nach kostengünstigen Auskleidungen.

Tabelle: Wichtige Trends bei Aluminium für Auskleidungen von chemischen Anlagen

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