8011 0,02 mm/800 mm Pharmazeutische Blase Aluminiumfolie Kunststoffverbundfilm

Beschreibung des Produkts:

Die 8011 0,02 mm/800 mm pharmazeutische Blister-Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie mit den Vorteilen des Dual-Core-Systems "Ultimate Barrier and Medical Safety",ist der Goldstandard in der globalen Pharmaindustrie gewordenVon der langfristigen Stabilität der Schweizer Antibiotika bis hin zu den extrem niedrigen Temperaturen der amerikanischen mRNA-Impfstoffe wurde ihre Wirksamkeit strikt überprüft.Mit dem Aufstieg intelligenter Gesundheitsversorgung und grüner Verpackungen, wird dieses Material die Revolution bei präzisen und nachhaltigen Medikamentenverpackungen anführen.

Substrat: Aluminiumfolie 8011 (Al ≥ 98,5%, Fe 0,5-0,9%, Si 0,4-0,8%), Dicke 0,02 mm, Breite 800 mm

Zusammengesetzte Struktur: Aluminiumfolie+PET (12 μm) + Wärmesiegelungsschicht (CPP 40 μm)

Wärmedämmungsfestigkeit: ≥ 3,5 N/15 mm (ASTM F88), Wärmedämmungstemperaturbereich 150-190 oC

Produktparameter:

Hauptvorteile:

Dieser Aluminiumstreifen bietet besondere Vorteile, insbesondere aufgrund seiner individuellen Härte:

Fallstudien

• Strombatterie (chinesischer/europäischer Markt)
  Fall: CATL NCM 811 Batterieverpackung
  Lösung: Ersetzen Sie die herkömmliche Kupferfolie durch eine Aluminiumfolie von 0,015 mm 8011 für den negativen Elektrodenstromkollektor.
  Leistungen:
  Die Energiedichte der Batterie wurde um 15% erhöht (bis zu 300Wh/kg) und hat die Sicherheitsbescheinigung UN 38.3 erhalten.
  Kostenreduktion von 12% wurde mit dem Global New Energy Vehicle Innovation Technology Award 2023 ausgezeichnet.
  Energiespeicherbatterien (amerikanischer Markt)
  Fall: Tesla Megapack Energiespeichersystem
  Lösung: Aluminiumfolie mit einer Breite von 1400 mm, geeignet für das kontinuierliche Laminationsverfahren, mit einer hochtemperaturbeständigen Beschichtung (80 oC resistent).
  Leistungen:
  Die Lebensdauer des Zyklus hat 8000-fach überschritten (Kapazitätsaufbewahrungsrate ≥ 80%) und die Brandschutzzertifizierung UL 9540A erhalten.
  Die Effizienz der Produktion ist um 25% gestiegen und die jährliche Produktionskapazität auf 40 GWh erhöht worden.
  Flexible Batterien (koreanischer Markt)
  Fall: LG Chem Batterie für tragbare Geräte
  Lösung: 0,015 mm Aluminiumfolie wird mit einer Mikrorumpelung behandelt, wobei die Biegezeiten mehr als 100000-mal größer sind (Krümmungsradius von 2 mm).
  Leistungen:
  Die Batteriedicke ist weniger als 1 mm, geeignet für AR-Brillen und entspricht der IEC 62133-Sicherheitsnorm.
  Die Massenproduktion erzielt einen Ertrag von 98% und die Kosten sind 50% niedriger als die Nano-Silberbeschichtungslösung.
  Voruntersuchung von Festkörperbatterien (japanischer Markt)
  Fall: Prototyp einer Toyota-Festkörperbatterie
  Lösung: Oberfläche aus Aluminiumfolie 8011 mit einer keramischen Schicht (Al2O ), die der 5V-Schnittstellenreaktion bei hoher Spannung standhält.
  Leistungen:
  Die Schnittstellenimpedanz wird um 40% reduziert und die Energiedichte erreicht 400Wh/kg (Labordaten).
  Ziel ist es, bis 2025 eine Massenproduktion zu erreichen und die nächste Generation von Elektrofahrzeugen zu unterstützen.
  
  Marktentwicklungserkenntnisse
  Explosionsbedarf:
  Die weltweite Produktionskapazität für Lithiumbatterien wird bis 2025 3 TWh übersteigen, und die Durchdringungsrate von ultradünner Aluminiumfolie wird jährlich um 35% steigen (nach Bloomberg New Energy Finance).
  Technische Iteration:
  4680 große zylindrische Batterien und Blattbatterien treiben 0,01-0,02 mm Aluminiumfolie zum Mainstream, mit einem Marktanteil von über 60% bis 2024.
  Geographische Lage:
  Der Aufbau lokalisierter Lieferketten in Europa (z. B. Northvolt) hat zu einem Investitionsboom in Produktionslinien für Aluminiumfolie mit einer Breite von mehr als 1400 mm geführt.
  Aussichten für eine künftige Anwendung
  Natrium-Ionen-Batterieverpackung:
  Anpassung an den stark korrosive NaPF6-Elektrolyt und Entwicklung einer Doppelschicht-Passivationsbeschichtung (mit einer 50%igen Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit).
  Weltraumenergiesystem:
  Strahlungsbeständige, modifizierte Aluminiumfolie (resistent gegen 1Mrad Gammastrahlen), für Energiespeichermodule in Mondbasen verwendet.
  Selbstreparatorische Beschichtungstechnologie:
  Mikrokapselter Elektrolytneutralisierer, repariert automatisch Beschichtungsschäden und verlängert die Akkulaufzeit um 30%.
  mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,
  Ultradünnes Aluminiumfolie-Verbundwerk Graphen, das das Titansubstrat ersetzt, senkt die Kosten um 70% (potenzieller Markt von 5 Milliarden Dollar bis 2030).
  
  Die 8011-Lithium-Batterie-Verpackung aus Aluminiumfolie, mit einer Grenzspezifikation von 0,015 mm/1400 mm und einem revolutionären Durchbruch in der Korrosionsbeständigkeit,ist zum Kernmaterial für Batterien mit hoher Energiedichte gewordenVon CATLs Batterien bis zu Teslas Energiespeichersystemen wurden die technologischen Vorteile von führenden Herstellern weltweit bestätigt.Mit Durchbrüchen in den Bereichen Festkörperbatterien und Weltraumenergie, wird dieses Material auch in Zukunft eine leichtere, stärkere und sicherere Energiespeicherung definieren.
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