logo
Nachricht senden
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
Produkte
Produkte
Haus > Produkte > Vorgefärbte Aluminiumspulen > 5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet

5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: Dingang

Zertifizierung: SGS,ITS,BV

Modellnummer: 1.6mm × 1600mm-5052

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1000 kg / 1 Tonne

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Seefahrtfähiges Verpacken mit Holzpaletten

Lieferzeit: Innerhalb von 35 Tagen nach Bestellbestätigung und Zahlung der Anzahlung

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 Tonnen / Monat

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Name:
5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet
mit einer Breite von mehr als 20 mm:
5052
Stärke:
1.6 mm
Breite:
1600 mm
Farbe:
Schleim
Form:
Spirale
Verfahren:
Herstellen
Farbbeschichtung:
PE
Recycelbar:
- Ja, das ist es.
Name:
5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet
mit einer Breite von mehr als 20 mm:
5052
Stärke:
1.6 mm
Breite:
1600 mm
Farbe:
Schleim
Form:
Spirale
Verfahren:
Herstellen
Farbbeschichtung:
PE
Recycelbar:
- Ja, das ist es.
5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet

Beschreibung des Produkts:

5052-H34-Aluminiumlegierung (Al-Mg-Serie) ist aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer hervorragenden Formbarkeit zu einem innovativen Material für die globale Druckbehälterherstellung geworden.Von Wasserstoffspeichern bis hin zu Anlagen für Flüssigerdgas (LNG)Wir brechen die Grenzen traditioneller Materialien mit wissenschaftlicher Leistung durch.


Produktparameter:

Erzeugnis 5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet
Stärke 10,0 mm bis 30,0 mm
Breite 100 bis 2200 mm
Material 5052
Temperatur O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 usw.
Innerer Durchmesser 405mm, 505mm, 150mm, usw.
Farbe RAL, Pantone-Farbe oder nach Anforderung des Außenstehenden
Beschichtungsdicke PVDF-Farbbeschichtung: nicht weniger als 25um

PE-Farbbeschichtung: nicht weniger als 18um
Verpackung Standardholzpaletten (Auge zur Wand,Auge zum Himmel) ausführen
Zahlungsbedingungen L/C bei Sicht oder 30% T/T im Voraus als Anzahlung und 70% Saldo gegen die B/L-Kopie.
MOQ 1 Tonne pro Spezifikation
Lieferzeit Innerhalb von 30 Tagen
Ladehafen Hafen von Shanghai
Anwendung Neue Energiefahrzeug-Batteriestelle, integriertes Druckguss, CTC-Struktur, Festkörper-Batterien-Anpassung, Weltraum-Energiesystem, geschlossenes Kreislauf-Recycling.

Hauptvorteile:

Abmessung Technische Parameter/Eigenschaften Vergleich mit herkömmlichen Materialien (Edelstahl/Kohlenstoffstahl)
Leichtgewicht Palettengewicht ≤ 25 kg (60 kg für Stahl), Streckenweite um 6-8% erhöht (z. B. 100 kWh Akku) Kohlenstoffstahl ist sperrig und teuer zu transportieren und zu installieren
Korrosionsbeständigkeit Konstruktion mit Honigstockverhärter, Aufprallfestigkeit ≥ 15kJ (ECE-R100-Norm), 40%iger Schutz vor Seitenaufprall Edelstahl muss 316L sein (50% Kosten) und Kohlenstoffstahl muss beschichtet werden
Niedertemperaturzähligkeit Magnesiumchrompassivationsschicht ist gegen Salzsprüh, sauren Regen und Elektrolytkorrosion resistent und hat eine Lebensdauer von ≥ 15 Jahren (8 Jahre für konventionellen Stahl) Kohlenstoffstahl bricht bei niedrigen Temperaturen an, und Edelstahl hat einen hohen Preis
Verarbeitbarkeit Die Breite von 1800 mm eignet sich für große Druckgussmaschinen (z. B. LK 9000T) und die Produktionszeit beträgt ≤3 Minuten pro Stück Titallegierungen sind schwer zu bearbeiten, und Kohlenstoffstahl muss heiß geformt werden

Anwendung und Fallanalyse:


1. Speicherung und Transport von Wasserstoffenergie: Die Revolution der sauberen Energie
Fall 1: Wasserstoffspeicher (HyREX-Projekt)

Lösung: 1,6 mm 5052-H34 Aluminiumplattenfolie mit Kohlenstofffaserwicklung, Arbeitsdruck 70 MPa;

Daten: Die Wasserstoffspeicherdichte beträgt 6,5 Watt% und die Kosten sind 35% niedriger als bei der Titanlegierung.

Fall 2: Speicherbehälter für das Wasserstofffahrzeug Toyota Mirai in Japan

Technologie: mehrschichtiges Schweißen von Aluminiumplattenkoillen (1600 mm breite Platte), Wasserstoffbrüchigkeitsbeständigkeit ist besser als Stahl;

Zertifizierung: Durchlaufen der UN-GTR13 und der globalen Sicherheitsnormen EC79.

2Chemische und Offshore-Technik: Extreme Umweltprobleme
Fall 3: Offshore-LNG-Plattform von Equinor in Norwegen

Konstruktion: Kryogene Lagertanke (-162°C) mit Frostdeformation, Lebensdauer 30 Jahre;

Vorteile: 50% niedrigere Wartungskosten als bei DNV GL-zertifizierten Edelstahltanks.

Fall 4: DuPont Chemical Plant Reaktor in den Vereinigten Staaten

Innovation: 5052-H34 mit PTFE-Beschichtung, 98% Schwefelsäure (60°C) resistent, ersetzt Hastelloy.

3Luft- und Raumfahrt: Leichtbau und Zuverlässigkeit
Fall 5: SpaceX Flüssigsauerstoffspeicher (Sternfahrzeug)

Durchbruch: 1,6-mm-Aluminiumplatten-Spinnform, spezifische Festigkeit (Stärke/Dichte) Super-Titanlegierung;

Daten: 30% Gewichtsreduzierung, 1,2 Millionen Dollar pro Startkosten.


5052-H34 Legierung 1,6 mm/1600 mm wird in der Druckbehälterherstellung verwendet 0

Markttrends und zukünftige Anwendungen
1. Aktuelle Fahrer
Wasserstoffwirtschaft explodiert: Der weltweite Wasserstoffspeichermarkt wächst jährlich um 22% (2023-2030, IEA-Daten);

Umweltvorschriften: Die Kohlenstoffgrenzsteuer (CBAM) der Europäischen Union fördert den Austausch von kohlenstoffarmen Materialien.

Entwicklung von Tiefseeressourcen: Der Druckbedarf für Tiefseesonden (> 1000 bar) hat zur Entstehung leistungsstarker Behälter geführt.

2Technologische Zukunft
Zusammengesetzte Upgrades:

Aluminium-Kohlenstofffaser-Hybridstruktur (entwickelt von Deutschland) mit 80% höherer Druckfestigkeit;

Fall: Kawasaki Heavy Industries Flüssigwasserstoffspeicher in Japan (kommerzielle Nutzung im Jahr 2030).

Intelligente Überwachungsintegration

Ein integrierter Glasfasersensor (Luna Innovations, USA) zur Echtzeitdetektion von Spannungen/Korrosion;

Herstellung ohne Kohlenstoffemissionen:

Hydro-Aluminium-Verfahren (Hydro Circal 75R, Norwegen) mit einem CO2-Fußabdruck von ≤3 kg CO2/kg.Türwand (Pilotprojekt 2025).

Das goldene Zeitalter der Druckbehälter aus Aluminium
5052-H34 definiert die Leistungsgrenzen von Hochdruckbehältern mit geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit neu - vom Land bis zur Tiefsee, von der chemischen Industrie bis zum Weltraum,Es ist nicht nur die Entwicklung der Materialien, aber auch eine technische Erklärung für den Menschen, um die Grenzen in Frage zu stellen.

Holen Sie sich jetzt die technische Lösung, um die effiziente und zuverlässige DNA in Ihr Druckgefäß zu injizieren!

Telefonnummer: 0086 13961220663
E-Mail: gavin@cnchangsong.com