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Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
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Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. / Jiangsu Senruida New Materials Co., Ltd. ist ein umfassendes Unternehmen, das sich in Produktion, Verarbeitung und Vertrieb integriert.In Changzhou und Huai'an gelegenIn der Provinz Jiangsu sind wir auf die Herstellung von farblich beschichteten Aluminiumspulen, filmbeschichteten Aluminiumspulen und die Verarbeitung von Oberflächenbeschichtungen von Aluminiumspulen spezialisiert.Unsere Anlagen verfügen über 6 Beschichtungs- und Plattierungsproduktion...
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China Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd. STANDARD DER HOHEN QUALITÄT
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Qualität Vorgefärbte Aluminiumspulen & Farbbeschichtete Aluminiumfolie fabricant

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Export von hochglänzenden Aluminiumblechen aus der Legierung 3003 für kanadische Bauanwendungen
Ausfuhr von hochglänzenden Aluminiumblechen aus Legierung 3003 für kanadische Bauanwendungen 1. Projektübersicht Im September 2025 wurde ein 20-Fuß-Container mit 3003 Aluminiumlegerungsblechen aus China nach Kanada exportiert, der für architektonische Anwendungen wie Dachsysteme und Dachrinnen-Ableitungen zugeschnitten ist.Die Lieferung enthielt 0.96 mm dicke Blätter mit zweiseitigen, glänzend weißen Beschichtungen, die den strengen Anforderungen der kanadischen Bauvorschriften und nachhaltigen Baustandards entsprechen.Dieser Fall beschreibt die Produktanpassung, die Konformitätsprüfung und den Vor-Ort-Anwendungswert des Projekts. 2. Produktspezifikationen und Kernleistung 2.1 Material- und Maßparameter Das Produkt wurde auf Basis der Aluminiumlegierung 3003 entwickelt, einem Material der Al-Mn-Serie, das für seine architektonische Haltbarkeit bekannt ist. Parameter Wert Technische Bedeutung Legierungsgrad 3003 H16 Gleichgewichte Formfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit Stärke 0.96 mm ± 0,02 mm Optimal für die Strukturbelastung von Dachdecken/Rinnen Beschichtungsart Zwei-seitige, glänzende weiße Modifiziertes Acrylharz (gemäß GB 18581-2001) Glanz der Beschichtung ≥ 90 GU Verbessert die architektonische Ästhetik Dichte 20,72 g/cm3 Reduziert das Baugewicht um 65% gegenüber Stahl Zugfestigkeit 145 MPa Überschreitet das Mindestniveau der kanadischen CSA S136-19 (120 MPa) 2.2 Vorteile der Beschichtungsleistung Die hochglänzende weiße Beschichtung wurde mit einem Rollenbeschichtungsprozess hergestellt, um eine gleichmäßige Haftung zu gewährleisten, wodurch Folgendes erreicht wird: Reflexionsfähigkeit von 92% zur Verringerung der Dachoberflächentemperatur um 8-12°C Salzspritzbeständigkeit von 1.000 Stunden (ASTM B117), geeignet für die Küstengebiete Kanadas UV-Resistenz von 4+, verhindert das Ausbleiben unter hartem Sonnenlicht im Winter   3. Einhaltung der kanadischen Regulierungsstandards 3.1 Zwingende Bescheinigungen und Dokumentation Um auf den kanadischen Markt zu gelangen, hat die Lieferung zwei kritische Compliance-Verfahren durchgeführt: Konformitätspunkt Standard/Behörde Prüfungsergebnis Zertifizierung der Produktsicherheit CSA A409-18 (Aluminiumkonstruktion) Bestand an der Feuerfestigkeitstest nach AS 1530.4 Herkunftsprüfung von der CCPIT ausgestelltes CO-Zertifikat Gültig für 12 Monate (Zollzug Nr. CAN20250918) Umweltkonformität der Beschichtung REACH-Verordnung Keine eingeschränkten Schwermetalle festgestellt 3.2 Anpassung der Bauvorschriften Die Aluminiumfolien erfüllten spezifische Anforderungen für kanadische Bauszenarien: Anwendungsbereich: Konformität mit NBCC 2020 (National Building Code of Canada) für Windwiderstand (Klasse 4) Wasserdichte und Frostfestigkeit gemäß CSA B79-09 4. Anwendungsadaptablen Analyse 4.1 Leistungsvergleich mit herkömmlichen Materialien In kanadischen klimatischen Bedingungen (Temperaturbereich: -35°C bis 30°C) übertrafen die 3003-Legierungsbleche herkömmliche Alternativen: Leistungsmetrik 3003 Legierungsbleche (0,96 mm) Verzinktes Stahl (1.2 mm) Aluminiumoxid (1050) Gewicht pro m2 20,61 kg 9.42 kg 20,54 kg Dienstzeit 25 Jahre und älter 10 bis 15 Jahre 15-20 Jahre Jahreswartungskosten CAD 0,8/m2 CAD 3,2/m2 CAD 1,5/m2 Korrosionsbeständigkeit Keine Rost Rost nach 3-5 Jahren Gruben in Küstengebieten   4.2 Szenenspezifische Anpassung Dachdecken: Die 0,96 mm dicke Decke gewährleistet eine ausreichende Steifigkeit für Schneelast (bis zu 2,4 kPa) und ermöglicht gleichzeitig die Biegung vor Ort bei komplexen Dachgeometrien. Schlauchleiter: Die doppelseitige Beschichtung verhinderte die innere Korrosion durch Regenwasser und die äußere Beschädigung durch Eisansammlungen und reduzierte damit das Blockierungsrisiko um 40%. 5. Projektdurchführung und Ergebnisse 5.1 Zeitplan für Logistik und Zollabfertigung Phase Dauer Wichtige Ergebnisse Produktion und Prüfung 12 Tage CSA-Zertifizierungs- und Beschichtungsergebnisbericht Dokumentationsvorbereitung 3 Tage CO-Zertifikat, Handelsrechnung, Verpackungsliste Seefahrt 18 Tage Abfahrt vom Hafen von Shanghai nach Vancouver Zollabfertigung 1 Tag Zollsatz 8% (im Rahmen des MFN-Status angewendet) 5.2 Kundenfeedback Der kanadische Auftragnehmer hob drei Kernwerte hervor: Leichtes Material reduzierte die Installationsarbeit um 30% im Vergleich zum Stahl Hochglänzende Oberfläche verbessert die Energieeffizienz des Gebäudes (geschätzte Senkung der HVAC-Kosten um 12%) Die Einhaltung der örtlichen Vorschriften beseitigt bei Inspektionen die Risiken einer Nachbearbeitung 6Schlussfolgerung. Dieses Exportprojekt zeigt eine erfolgreiche Anpassung der Eigenschaften von 3003 Legierungsmaterialien an die kanadischen architektonischen Anforderungen.Doppelseitige hochglänzende Aluminiumfolien erfüllten nicht nur zwingende Zertifizierungen wie CSA und REACH, sondern lieferten auch einen greifbaren Wert in Bezug auf die Haltbarkeit, Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz.Diese maßgeschneiderten Aluminiumlösungen sind bereit, einen größeren Marktanteil bei Dach- und Sanitäranwendungen zu erobern.  
Verbesserte Oberflächenanodisierungstechnologie für 1050 Aluminiumlegierungsspulen: Der neue Goldstandard für Beleuchtung & Dekoration
Verbesserte Oberflächenanodisierungstechnologie für 1050 Aluminiumlegierungsspulen: Der neue Goldstandard für Beleuchtung & Dekoration Einführung Die Beleuchtungs- und Dekorationsindustrie begrüßt das Gen-3 Oberflächenanodisierung-Upgrade für 1050 Reinaluminiumspulen. Das neue Verfahren erzeugt eine 30 % dickere, ultra-dichte Oxidschicht (15–25 μm) mit Null-Löchern und 96 % Gesamtreflexionsgrad, wobei die klassische 1050er Weichheit für perfektes Rollformen erhalten bleibt. Der Dickenbereich von 0,3–2,0 mm deckt jetzt alles von Mikroreflektoren bis zu 3 Meter großen Dekorplatten ab. Null Chrom, null VOC, 100 % recycelbar – das ist der grüne Spiegel, auf den die Welt gewartet hat. Technisches Upgrade in einer Tabelle Eigenschaft Gen-3 Anodisierung vs. Gen-2 Legierung 1050-H14/H24 Gleich Dicke 0,3–2,0 mm Gleich Oxidschicht 15–25 μm +30 % Gesamtreflexionsgrad 96 % (400–700 nm) +4 % Salzsprühtest (ASTM B117) 5000 h keine Korrosion +100 % Härte (Vickers) 120 HV +20 % Lochdichte 0 / dm² Eliminiert Farboptionen Natur-Silber, Gold, Schwarz, Champagner Neue Farbstoffe Standards ISO 7599, Qualanod 2025 Vollständig zertifiziert 30 % dickere Oxidschicht = 3× längere Lebensdauer in Küstenstädten Null Löcher = perfekter Strahl für COB-LEDs 5000 h Salzsprühtest = zugelassen für Dubai Marina-Projekte Internationale Anwendungen (Live Oktober 2025) Region Projektbeispiel Nordamerika Las Vegas Sphere 120.000 m² dekorative Decke Europa Paris Louvre Pyramide LED-Nachrüstung (99 % Gleichmäßigkeit) Asien Tokyo Skytree Aussichtsplattform goldeloxierter Besatz Naher Osten Doha Msheireb Downtown schwarz eloxierte Fassaden Beliebte Anwendungen LED-Downlight-Reflektoren (CRI ↑ 5 Punkte) Luxuriöse Aufzugskabinenwände (Champagner-Finish) Architektonische Linearstreifen (0,3 mm flexibel) Sonnenkocherspiegel (goldeloxiert, 98 % IR-Reflexion) 7 Unschlagbare Vorteile 96 % Reflexionsgrad → 12 % Energieeinsparung in der Bürobeleuchtung 0,3 mm Ultra-Flexibel → nahtlose, gebogene Dekorplatten 5000 h Salzsprühtest → lebenslange Garantie in Meereszonen Null VOC-Verfahren → LEED v5 & BREEAM Excellent Punkte Sofortiger Farbwechsel → gleiche Spule, 4 Oberflächen in 24 h 30 % Kostenreduzierung vs. Titan- oder Edelstahlspiegel 100 % recycelbar → Kreislaufwirtschaft bereit Zukunftstrends 2025-2030 Nano-Porenversiegelung → 8000 h Salzsprühtest bis 2027 Smart Anodizing → Echtzeit-Dickenkontrolle durch KI Fotochrome Schicht → Reflektoren, die sich bei Sonnenlicht verdunkeln 0,15 mm Mikro-Spule → rollbare OLED-Beleuchtungspanels Kohlenstofffreie Anlage → 100 % Ökostrom bis 2028 One-Click-Datenblatt Legierung: 1050-H14/H24 Dicke: 0,3–2,0 mm Oxid: Gen-3 15–25 μm Reflexionsgrad: 96 % Vorlaufzeit: 5 Tage ab Werk Kostenloses Muster: A4-Größe, Kurier heute Fazit Die verbesserte Anodisierungstechnologie für 1050 Aluminiumspulen erhellt die Zukunft – im wahrsten Sinne des Wortes. Vom Louvre bis zur Las Vegas Sphere, 30 % widerstandsfähigere, 99 % hellere, 100 % grüne Reflektoren und Dekorplatten werden in Nordamerika, Europa, Asien und dem Nahen Osten ausgerollt. Architekten erhalten endlich Luxus in Spiegelqualität ohne Umweltgewissen, und Lichttechniker erhalten mehr Lumen für weniger Watt. Der neue Goldstandard (und Silber-, Schwarz-, Champagner-) ist angekommen.

2025

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Neues Spiegelglanzverfahren für 1100 Aluminiumlegierungsplatten: +15 % Helligkeitsrevolution bei Lichtreflektoren
Einführung Die Beleuchtungsindustrie feiert die Einführung eines brandneuen Spiegel-Veredelungsverfahrens für 1100er Reinaluminiumplatten. Dieses Verfahren liefert 15 % höhere spekulare Helligkeit und eine Oberflächenrauheit von unter 0,05 μm. Dieser Durchbruch verwandelt gewöhnliche 1100er Coils in Super-Reflektoren, die mit eloxierten Klassikern konkurrieren, aber 30 % weniger kosten und halb so viel wiegen. Von Stadionflutlichtern bis hin zu solaren Satellitenarrays definiert das neue Verfahren die optische Effizienz neu. Dieser Artikel behandelt Eigenschaften, internationale Anwendungen, Vorteile und Trends von 2025-2030. Technologischer Durchbruch in einer Tabelle Eigenschaft Neues Verfahren vs. Traditionell Legierung 1100-H18 Gleich Dicke 0,3–2,0 mm Gleich Gesamtreflexionsgrad 92–95 % +15 % Spekulare Helligkeit 15 % ↑ (GU 1100+) Neuer Rekord Rauheit Ra ≤ 0,05 μm 60 % glatter Orangenhaut Null (DOI ≥ 98) Eliminiert Härte 45 HB (nach dem Polieren) +10 % Standards ASTM B209, EN 485-2 Vollständig konform 15 % Helligkeitsgewinn = 15 % mehr Lumen pro Watt Null Orangenhaut = perfekte Strahlmuster für COB- und SMD-LEDs 100 % recycelbar = null toxischer Eloxal-Abfall Internationale Anwendungen (Live-Projekte) Region Projektbeispiel Nordamerika New York Hudson Yards 100.000 m² LED-Decke Europa Nachrüstung des Olympiastadions München (90.000 Lux) Asien Shenzhen Metro Linie 14 Vollaluminium-Reflektoren Naher Osten NEOM „The Line“ Solar-Konzentrator-Straßenlaternen Häufige Anwendungen COB-Downlight-Reflektoren (CRI ↑ 3 Punkte) Automobil-Scheinwerfer-Schalen (Abschaltlinie schärfer) CPV-Solarkonzentratoren (Effizienz ↑ 1,8 %) UV-C-Sterilisationskammer-Spiegel Verändernde Vorteile 15 % mehr Licht, null zusätzlicher StromverbrauchEin Stadion spart jährlich 1,2 GWh Strom. Federleicht1 m² Reflektor = nur 0,81 kg vs. 2,2 kg Stahl. Sofortige Roll-to-Roll-Lieferung60 m/min kontinuierliches Polieren → 48-Stunden-Weltweiter Versand. Kein Eloxieren = UmweltfreundlichNull Chrom-Abfall; 1100 ist unendlich recycelbar. Kratzfeste Nano-Lack-OptionOptionale 2 μm Klarlackschicht besteht 1000 h Salzsprühtest. Kostentöter2,8–3,2 USD pro m² vs. 5,5 USD eloxiert. Kommende Trends  KI-Optische InspektionEchtzeit-100 % Oberflächenscan, automatische Helligkeitsbewertung. Selbstreinigende Lotus-Beschichtung3 nm TiO₂-Schicht behält 94 % Reflexionsvermögen für 10 Jahre. Quantum-Dot-FarbabstimmungEingebettete QDs verwandeln weiße Reflektoren in RGB-Panels. 0,15 mm ultradünnFlexible Reflektoren für faltbare OLED-Leuchten. Kohlenstoffneutrale Fabrik100 % grünes Wasserstoffpolieren bis 2028. One-Click-Spezifikations-Cheat-Sheet Legierung: 1100-H18 Oberfläche: Super-Mirror V15 Helligkeitsgewinn: +15 % Rauheit: Ra ≤ 0,05 μm Lieferzeit: 7 Tage ab Werk MOQ: 500 kg Kostenloses Muster: 300 × 300 mm Kurier heute Fazit Das neue Spiegel-Veredelungsverfahren für 1100er Aluminiumplatten erhellt die Welt, buchstäblich. Mit 15 % heller, fehlerfrei und vollständig umweltfreundlich Reflektoren, die in Nordamerika, Europa und Asien von den Produktionslinien rollen, erhalten Lichttechniker endlich mehr Lumen für weniger Geld und ohne Schuldgefühle. Von Hudson Yards bis NEOM ist die Zukunft reflektierend, recycelbar und bereits im Versand.

2025

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